复合跳汰机通过前后平行地上下张合运动,活动橡胶鼓膜将上动跳汰槽与下动锥体供水仓密封连接,前后平行地上下张合运动,对跳汰机内水流形成垂直交变作用力。当上下动部位合并时,水介质相对上部跳汰槽网筛上的矿层形成上升流,矿层松散;当上下动部位张开时,水介质相对于颗粒向下运动,矿层在下降吸力作用下,密集在网筛上,矿层在水介质中作干涉沉降,实现按密度分层成矿。细重矿物通过网筛进入下动锥体,由细矿排矿阀排入细精矿池,粗矿自动形成垫层,垫层超过所需厚度时由筛上排矿阀排出,流入粗精矿矿池。改变粗矿垫层厚度,可控制选矿品质。轻矿物、废砂进入尾矿槽排出。
上下平行双动的设计,水流形成垂直交变作用力更强,矿层厚度的穿透力更大。上动的动筛功能相当于原始的人工淘矿原理,筛上矿层便于松散成矿,选矿槽内大吞吐量选矿不易结板跑尾。矿层厚度的增加直接提高了选矿的品质与产能。
跳汰机选矿:毛矿进入选矿机经一仓主选、二仓复选,选出高品质成品矿,质优价高。三四仓回收低度矿及夹花矿再利用,力求提高回收率,减小尾矿流失。粗矿筛上选别,细矿筛下选别,粗细矿分离、一机同选。通过观察直观分层成矿过程,根据成矿纯度自由取舍矿质,人为控制筛上粗矿放矿快慢、改变矿质。放矿越慢,成矿层纯度越高,选矿精度越高,产量降低,跑尾增加。放矿越快,成矿层纯度越薄,选矿度数降低,产量增加,回收率提高。矿质可根据市场售价格以成本效益核算决定质量与产能。
赤铁矿、褐铁矿、锰矿等岩石矿需经鄂式破碎机(粗破)、反击式破碎机或圆锥破碎机(细破),在经制砂机打成可达分选要求的粒度,制砂机的生产成本低于球磨机,产能大于球磨机,球磨机易过磨泥化而流失跑尾,制砂机与鑫龙重工跳汰机选矿配合能达到较好的效果。复合跳汰机一仓主选,二仓复选,选出大部分优质铁精矿直接销售,低度矿与夹花矿经三四仓回收辅机再利用。由于选出了精矿,丢失了废砂,减少了还原焙烧、球磨、磁选的量,从而节省了成本,提高了产能,增加了经济效益。
跳汰机选型须知:
矿与杂质的密度比大于1:3:1为易选矿。密度比越大,选矿产能越高,矿质越好。
矿与杂质的伴生分解粒度大于1mm为易选矿。分解粒度越大,选矿产能越高,矿质越好。
满足以上两个条件的任何矿种都适宜于鑫龙重工跳汰机进行重力选矿。
复合跳汰机技术参数:
型号 | XLT8-4 | XLT4-2 |
跳汰室数 | 4 | 2 |
截面形式 | 矩形 | 矩形 |
入选粒度 | 1-50mm | 1-50mm |
冲程 | 0-150mm | 0-150mm |
冲次 | 0-150次/min | 0-150次/min |
电机功率 | 30kw | 22kw |
处理量 | 80-120t/h | 40-60t/h |
循环用水量 | 200-400t/h | 100-300t/h |