永磁筒式磁选机简介
永磁筒式磁选机是选矿厂广泛应用于强磁选别磁性矿石的一种磁选设备。根据筒体结构不同,分为顺流型、逆流型和半逆流型三种。其适宜的分选粒度依次为-6mm、-2mm、-0.5mm。根据工艺来确定。常用的槽体是半逆流型为多。
永磁筒式磁选机工作原理
矿浆进入磁选机底箱后,在冲散水管喷出的(叫冲散水)作用下,呈松散悬浮状态进入给矿区。磁性矿粒在磁选机磁场作用下被吸在圆筒表面上,随圆筒一起转动。离开磁区后,磁场强度降低,此处设有冲洗水管,将磁性矿粒冲入精矿槽中。非磁性矿粒或磁性很弱的矿粒,在底箱内矿浆流作用下,从尾矿堰板流进尾矿管中,形成尾矿。矿浆不断给入,精矿和尾矿不断排出,形成了一个连续的选分过程。
顺流、逆流、半逆流型永磁筒式磁选机的比较,如图:
三种形式的磁选机特点是:顺流型精矿品位较高;逆流型回收率高;半逆流型兼有顺流和逆流型两者的特点,即精矿品位和回收率都比较高。
永磁筒式磁选机设计与工艺
一对一服务:选矿厂不同工序中选别目的不同,由于矿石的品位、粒度的不同,对于磁选机的磁场强度要求有着明显的区别,单纯地要求磁场强度并不定会取得好的分选效果。我们采用全面的一对一的定制服务、严格按照矿样实验结论和工序要求定制磁场强度。
高矫顽力材料:我们充分理解用户对于产品的长期稳定性能要求的选用高矫顽力磁性材料制作磁系.
高梯度磁场:铁磁性物质只有在非均匀磁场中才能受到吸引力,铁矿石的回收率不但与扫选区磁场强度有关,还与区域内的磁场梯度有关。
多磁极磁系:铁矿石在扫选区内受到磁场作用力发生团聚并被吸附到磁选筒上、在团聚吸附的过程中部分硅颗粒被包裹在铁粉中、不但影响精矿的质量、也加剧了筒皮磨损、多磁系极结构的采用、有效加大了磁翻转的次数、更利于扫选过程中杂质的排出。
大包角磁系设计:有效地加大了扫选区的长度、加大磁性矿回收的效率。
可靠保护的磁系:长期运行时磁系中磁组的脱落给许多用户造成了难以解决的麻烦,。我公司特有的磁系包裹结构确保磁组不脱落,有效地解决了用户现场的麻烦。
密封打压工艺:在磁选滚筒装配完成后,进行打压试漏试验。确保滚筒磁系密封良好,有效保护磁组不会进水而受到腐蚀。
探伤检验工艺:所有焊接焊缝均进行严格的探伤检验,保证焊缝的质量,确保槽体和筒体在运转过程中不会漏水。
模块式结构:使槽体在上下及前后方向上均能方便地进行调整,保证了入料波动情况下较快地对设备进行调整,确保分选状态。
高性能耐磨板材:筒体和槽体均采用高性能耐磨无磁板材制作,同时还根据现场情况对部分筒体采用包胶防护,使筒体和槽体更能适应高冲击、高磨损环境使用。