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河南鑫龙重工科技有限公司

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筛分设备

泥石分离机

泥石分离机主要由箱体、箱体衬板、碟片、传动轴、调速电机、电机台座、链条链轮、支架等组成。

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响应绿色矿山,合理利用资源,目前很多砂石废料堆积如山,大多都是矿山的上皮层,清理疏通河道原料等,里面含有大量的石料,用普通设备选不出来,浪费人力财力,废弃可惜,还长期占用土地。该机主要针对泥巴多的原料分离筛分、给料输送等。

泥石分离机.jpg

工作原理:

通过电机带动多级装置的连动轴,进行有规律的翻转运动,由滚轴上配置的碟盘用来搏动物料前进,筛面由很多根直线排布回转碟片构成,在滚轴上有相等的筛盘排布,滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转,其旋转方向与原料流动方向一致,轴与轴之间有间隙,确定分离物料的大小,镶嵌在轴上的不规则耐磨装置托起大粒度物料向前运动,因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的,所以当材料在运行方向较高的地方运行时的速度较快;当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料,在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作,达到了提高筛分的工作效率,小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。它克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题,提高了分离系统的产量和可靠性。

结构说明:

泥石分离机主要由箱体、箱体衬板、碟片、传动轴、调速电机、电机台座、链条链轮、支架等组成。
1、筛箱:由厚度不同的国标Q235钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。
2、衬板:采用耐磨锰板,用加强螺栓连接,更换方便。
3、碟片:采用加厚高锰材料,坚固耐磨。
4、调速电机:使用与维修方法详见振动电机使用说明书。
5、电机台座:安装电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固,以免松动。
6、传动:采用耐磨双链轮链条传动,传动效率高,运行稳定,使用周期长。
7、支架:由国标方钢和槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。

泥石分离机.jpg

安装调试与使用:

该设备应固定在专用地基上,由预埋螺栓固定。如不打专用地基,应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶板,在使用前必须给设备配置安全可靠的接地保护线。
注意:设备安装到位后,开机前必须将运输时用来固定筛体和机座的装置拆掉。
新筛机安装好以后,应按以下要求检查:
1、闭合电源开关,确认电机同步反向旋转,进行10-20分钟空运转,设备在运行时如有异常声音,应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后,可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内,确认物料向出料口方向行进,然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。
2、筛分物料时,应在进料口将物料均匀投入,保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时,不得有太大的冲击,以免损坏,特殊情况下(如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等)应在进料口上加上链板给料机。
3、用户可根据筛机的间隙,物料比重不同来增减筛机的转速,使筛机达好的筛分效果。
4、设备在开停机前,筛面上不得有存留物料,需经常检查。

河南鑫龙重工泥石分离机适用范围

应用范围鑫龙.jpg

性能特点:

1、筛分精度高,效率高,处理量是相同体积传统设备的4倍,筛分效率1.5倍,单机生产能力可高达约2000-3000t/h。
2、采用变频驱动控制方式,动力小,能耗低,安全性及稳定性高,处理量可调体积小,不占空间,移动方便。
3、物料自动排出,可连续作业,在不同的工矿下可以起到输送、分离、筛分等功能,实现一机多用。
4、耐磨链轮,链式联动,张紧链条设计,运行稳定性极高,噪音低,易损件少,更换方便。
5、模块化装配,可根据物料情况加长或缩短,方便维护和结构调整。

泥石分离机.jpg

技术参数

型号功率(kw)轴间隙(mm)轴数量(根)入料粒度(cm)理论产量(t/h)参考重量(t)
XLN08167.5-1118-506-8≤2030-1004
XLN102011-1518-507-10≤2560-1807
XLN123018.5-3020-708-11≤30100-30012
XLN123522-3720-8010-13≤30130-35013
XLN134037-4530-9011-14≤33150-50016
XLN144545-5530-10012-15≤35180-60020
XLN155055-7530-10013-17≤38200-70023
XLN156075-9030-10017-20≤40250-70025
XLN165575-9030-10014-18≤40250-80028
XLN186075-11030-10015-20≤45350-100035
XLN206088-12030-20015-20≤50500-130039
XLN2260120-14830-20015-20≤50800-300044

注:可根据用户不同的物料来订制型号、分选粒度等要求。

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